Công nghệ cốt lõi hiện có
Công nghệ điều khiển tự động hóa: Thiết bị chính sử dụng điều khiển tự động hóa PLC + tương tác màn hình cảm ứng, được trang bị động cơ chuyển đổi tần số kép và hệ thống căng ly hợp bột từ, đạt được hoạt động hoàn toàn tự động, chỉ cần một người vận hành; nó hỗ trợ đếm đồng hồ tự động, tắt báo động và chức năng phát hiện lỗi tự động, cho phép tắt máy kịp thời để tránh hư hỏng thiết bị và sản phẩm.
Công nghệ điều khiển chính xác: Sử dụng các thiết bị hiệu chỉnh cạnh tự động quang điện/siêu âm để điều chỉnh các cạnh vật liệu, kết hợp với hệ thống điều khiển truyền động chính xác, có thể đạt được đường xẻ có độ chính xác cao-với chiều rộng rạch tối thiểu là 2mm. Việc rạch mang lại các cạnh vật liệu mịn,{3}}không có gờ, đảm bảo các thông số kích thước nhất quán.
Công nghệ xử lý và kết cấu: Sử dụng thiết kế cắt dọc lưỡi tròn/thẳng có thể lựa chọn, kết hợp với hệ thống xả chất thải tự động; cơ cấu cuộn dây chủ yếu sử dụng cấu trúc trục kép A/B{1}}mở rộng không khí + tốc độ chuyển đổi tần số-điều chỉnh con lăn kéo, hỗ trợ vận hành đồng bộ. Một số mô hình cho phép bảo trì thay đổi vật liệu không ngừng-, nâng cao hiệu quả sản xuất liên tục.
Định hướng phát triển công nghệ
Nâng cấp chính xác và thông minh: Các phát triển trong tương lai sẽ kết hợp các công nghệ cảm biến và thị giác máy tiên tiến hơn để đạt được các điều chỉnh động và kiểm soát chất lượng trực tuyến, cải thiện hơn nữa độ chính xác khi cắt.
Tối ưu hóa tính linh hoạt: Thiết kế mô-đun và chức năng thay đổi khuôn nhanh sẽ trở thành xu hướng chủ đạo, thích ứng tốt hơn với nhu cầu sản xuất hàng loạt nhỏ,-đa dạng,{1}}với phạm vi thích ứng rộng hơn để cắt chiều rộng và loại vật liệu.
Vận hành và bảo trì thông minh: Kết hợp công nghệ IoT và dữ liệu lớn, thiết bị sẽ bổ sung các chức năng bảo trì phòng ngừa và tối ưu hóa hiệu suất, đưa ra cảnh báo sớm về lỗi và tiếp tục giảm-chi phí vận hành dài hạn.
